將高精密鑄件從金屬型鑄中取下，清除掉本身之外的不必要一部分，并打磨拋光鑄軋鑄件內(nèi)外表面的全過程。

    除芯和表面清除：

    分成干式和濕式兩大類。干式清除是運用工業(yè)設(shè)備對精密鑄件開展清除。常用機器設(shè)備簡易、生產(chǎn)率較高、對不一樣種類鑄件有很大的適應(yīng)能力和即能除芯又能合理清除表面的優(yōu)勢。缺陷是機器設(shè)備運行中通常煙塵飛舞、噪音很大、環(huán)境污染。濕式清除沒有煙塵，但因自來水作物質(zhì)，鑄件表面非常容易銹污。工作全過程中造成很多廢水和帶水泥沙，產(chǎn)生了沙子和水的再造及污泥處置等難題。

    生產(chǎn)制造中常見的干式和濕式清除有：

    ①滾桶清除。將鑄件和星鐵一起裝進環(huán)形滾桶中，當滾桶轉(zhuǎn)動時，借助鑄件、星鐵、廢砂中間互相碰撞、磨擦的功效清除鑄件內(nèi)外沙子，打磨拋光鑄件表面，另外也可以一部分清除毛邊毛邊。這類機器設(shè)備可用清除樣子較簡易、壁偏厚的大中小型鑄件。

    ②拋丸清除。運用髙速健身運動的鋼球、鐵丸、磨砂顆粒流的沖擊性能量清除型芯、粘砂，打磨拋光鑄件表面。除此之外，常見的拋丸清除機器設(shè)備也有拋丸清除臺和拋丸清除室等。用于開展持續(xù)性生產(chǎn)制造的拋丸清除機械設(shè)備有鏈平板式拋丸滾桶、回轉(zhuǎn)式拋丸清除臺、懸架式持續(xù)生產(chǎn)拋丸清除室等。這類機器設(shè)備運作維護費較高。

    ③水力發(fā)電清砂。將髙壓水根據(jù)管道從噴搶口照射到被解決鑄件，借助水流的機械能和沖洗功效清除型芯及鑄件粘砂。水力發(fā)電清砂一般 常備由槽鋼和厚鋼板組成的開放式清除室，底端設(shè)定旋轉(zhuǎn)工作臺,噴漆槍安裝在外壁上,能左右挪動和旋轉(zhuǎn),可使髙壓水流照射到除鑄件底邊之外的一切位置。有時候以便提升清除精鑄件表面粘砂的高效率，在噴漆槍的適度部位導(dǎo)進石英沙等耐磨材料以得到髙速水砂流。一般稱這類方式為水砂清砂。